3агадки для детей
Методичні вказівки щодо виконання практичних робіт для студентів напряму підготовки 050502 інженерна механіка
 Скачать 43.87 Mb.
| Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |
Функціональна частина виробничої системи (цеху) та його підсистем (дільниць, ліній) визначається їх технологічним призначенням. Елементна частина визначається кількісним вмістом цих дільниць, зокрема обладнанням для забезпечення їх технологічного призначення (досягнення поставленої теми). Організаційна частина встановлює структуру системи, мету для кожної її складової частини і реалізує виконання мети відповідно до функціонального призначення. Розташування виробничих дільниць цеху Після визначення кількості механоскладальних дільниць цеху приступають до прийняття рішення щодо вибору компонувальної схеми цеху. У першу чергу розташування дільниць всередині цеху буде залежати від місцезнаходження механічних і складальних цехів заводу для яких приймається організаційна форма механоскладального виробництва. Механоскладальний цех формують з кількох паралельно розташованих дільниць механічної обробки, які мають безперервні чи перемінно-потокові лінії та лінії або дільниці вузлового складання. Для конвеєрного загального складання дільниці механоскладального виробництва розташовують відповідно до послідовності розміщення та встановлення складальних одиниць і деталей у виробі на головному конвеєрі. Відділення або цех загального складання з конвеєром розташовують перпендикулярно до ліній механічної обробки після вузлового складання в кінці корпусу або в його середині. При цьому забезпечуються найсприятливіші умови передачі виготовлених деталей і складальних одиниць на головний конвеєр під час прямоточної міжопераційної передачі. Варіант розташування загального складання виробів всередині цеху використовують при виготовленні деталей на багатьох лініях механічної обробки з короткою довжиною та незначною трудомісткістю робіт. Планування обладнання на дільниці та робочих місць Для виконання планувальних рішень робочих місць використовують плоске темплетне макетування, яке є більш простим і дешевим порівняно з іншими методами. Темплети характеризують плани робочих місць і устаткування, їх виготовляють у вигляді плоских форматок з картону в заданому масштабі. Крім габаритних розмірів на темплеті вказують місцезнаходження працівника, розташування інструментальних тумбочок, а також підведення енергоносіїв. До ефективних методів вирішення планів дільниць належить об’ємне макетування, яке базується на виконанні в певному масштабі верстатів, робочих місць, підвісних транспортних систем, будівельних елементів будівлі. Застосування об’ємних моделей дозволяє раціонально просторово розмістити транспортно-технологічне устаткування в будівлі, і тим самим запобігти ряду помилок з розміщення. Формування планування дільниць та умовні позначення Технологічні плани розміщення устаткування, які будуть використані у механоскладальних дільницях, цехах, виконують згідно з ГОСТом 12.3.025-80. Отже, після визначення напрямків виробничого процесу починають етап формування планувальних рішень, під час якого проводять ув’язку та розміщення робочих позицій (місць) з допоміжним устаткуванням, транспортними засобами та іншими засобами за вибраним маршрутом. Найчастіше ці плани в технічному проекті виконують в масштабі 1:100 для малих і середніх цехів і 1:200 для великих цехів. Надалі в робочих кресленнях формують монтажні плани, як правило, в масштабі 1:50 з прив’язкою обладнання до будівлі (стіни, колони). При формуванні планів необхідно враховувати такі чинники, які б не створювали негативного впливу на працюючого. На планах зображують і вказують: переріз колон з фундаментами, магістральні проїзди; зовнішні та внутрішні стіни, перегородки, основне та допоміжне устаткування, обладнання, верстати, місцезнаходження працюючих, підвали, канали, шахти та антресолі, верстаки, робочі столи, підставки, місця для зберігання інструменту, місця для складування заготовок і готової продукції, транспортні засоби, місця для контролю деталей, вузлів, робочі місця для майстрів, ширину прогонів, крок колон або сітку колон і загальну ширину цеху, довжину прогонів і всього цеху, ширину та довжину кожного допоміжного відділення, ширину поздовжніх і поперечних проїздів або проходів, відстань від верстатів до колон і між верстатами та робочими місцями, прив'язку верстата до стіни, колони в двох осях цеху; розміри великих верстатів, нумерацію обладнання з його розшифруванням в специфікації, назви всіх виробничих відділень і дільниць, засоби захисту працівників, місцезнаходження силових електричних щитів, шинопроводів (заземлення, занулення). У разі великого нагромадження планів дільниць елементами виробничої системи окремо формують плани робочих місць (позицій), місць встановлення транспортних і складських засобів тощо. Оскільки виробничі будівлі зводять з великої кількості будівельних елементів і на їх території розміщують різноманітне виробниче устаткування, то для полегшення процедури формування планувальних рішень доцільно користуватися прийнятими умовними позначеннями . Слід також відзначити, що, маючи темплетне зображення заданої технологічної одиниці устаткування, можна суттєво скоротити час на формування плану дільниці чи робочого місця на виконання заданої програми випуску деталей, а також раціонально використати виробничу площу при розташуванні обладнання. Невід’ємною частиною до технологічних планів є специфікація на все устаткування цеху чи дільниці, а також експлікація на приміщення. Їх додають до конструкторської частини проекту, зокрема до його пояснювальної записки, де вказують модель обладнання, його кількість, категорію приміщень за пожежною безпекою тощо. ЛІТЕРАТУРА
ДЛЯ НОТАТОК ДЛЯ НОТАТОК ДЛЯ НОТАТОК  перейти в каталог файлов | Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |